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              1. 產品展示

                 

                a

                 

                一、設計與選型依據:

                設計與選型依據是換熱器使用的工況條件及技術條件。因系非標設備,用戶須提供確切數據和要求,我公司免費設計、選型,呈報方案供選用。

                l工作液性質:工藝類型、基本成分;
                l工作槽尺寸:長×寬×高及液面高度;
                l工藝溫度:工藝溫度范圍及從室溫(10℃)升至工作溫度時間(h);
                l工作電流/電壓:最大工作電流強度(A)、電壓(V);
                l待熱(待冷)介質狀態:液態或氣態、容量(m3)、流量(m3/h)、壓力(MPa)及其要求;
                l熱源類型:供汽壓力(MPa)/熱水或導熱油溫度(℃)、流量(m3/h);
                l冷媒類型:井水、自來水、冷凍水進出口溫度及流量(m3/h)。
                l換熱方式:槽內浸入或槽外循環循環泵的流量(m3/h)及揚程(m)。
                l安裝方式:槽邊安裝或槽壁安裝(管束式)。
                l安裝位置:槽邊或機房或流程線上(管殼式);
                l使用地域:南方或北方或省份。

                二、熱量、冷量(Q)的計算:

                溶液升溫所需熱量或預冷所需冷量(Q):

                Q=V×C×r×β×(t2-t1)/T(Kcar/h)

                V:溶液體積(L)     C:溶液比熱(Kcar/kg)     r:密度(kg/L)

                t::溶液初始溫度(℃)    t2:溶液終止溫度(℃)

                β:熱損耗系數(視溶液溫度與環境溫度差、槽體保溫情況等因素確定取1.10-1.30)

                T:工藝要求升溫或預冷時間h(小時)

                溶液電解過程產生的熱量或所需冷量(Q電解);

                Q電解=0.86×U×I

                U:工作電壓(V)     I:工作電流(A)

                三、換熱面積(S)的計算:

                S=Q/K×△t(m2)

                K:傳熱系數(Kcar/ m2 h.℃)

                加熱時:△t=蒸汽溫度-(溶液初始溫度+溶液工作溫度)/2

                冷卻時:△t=(溶液初始溫度+溶液終止溫度)/2-(冷卻液進入溫度+出口溫度)/2

                計算冷卻管面積時:如果Q電解>Q預冷,應按Q電解計算

                四、換熱管束(芯體)的基本技術參數:

                l內外管徑:φ3/φ2.3、φ4/φ3.2、 φ5/φ4、φ6/φ4.8、 φ12/ φ10、φ14/ φ12
                l適用溫度:F4:-150℃~260℃

                          F46:-150℃~200℃

                PE:-70℃~60℃

                焊接強度:>5kg/根

                熱傳熱系數:220~360(Kcar/ m2 h.℃)

                冷卻傳熱系數:120~180(Kcar/ m2 h.℃)

                耐壓試驗:額定壓力0.8MPa,單管逐根試壓,無破損、無泄漏。

                氣密試驗:額定壓力0.6MPa,換熱器組件逐組(臺)試驗,穩壓4小時無泄漏。

                五、結構型式:

                a)、產品選用美國杜邦公司PFA、FEP、PTFE細管材料制作,穿過多塊定位板,兩端與同材料接頭牢固焊接,盤繞成U型,W型,L型,直束型,圓形。用耐高溫耐腐蝕的PP純板或PVDF作保護框架內能有效保護換熱器管束免受機械損傷,使之定型定位構成換熱器整體安裝與槽的長度。寬度或底部。

                b)、換熱器兩端的接口為不銹鋼(304,,316)法蘭式或PP、PVC接頭,接口口徑可根據貴方蒸汽、熱水或冷水管道的口徑尺寸相配。

                六、主要技術參數及質量檢驗:

                a)、產品選用φ9、φ6、φ4等管束與法蘭按蜂窩孔排列,整體焊接而成,兩端用不銹鋼法蘭與加熱(冷卻)系統管路相連,用耐腐蝕PP純板制作保護框架,是管束定形、定位。方便使用和安裝簡便,潔凈美觀。利用蒸汽(導熱油或熱水)加熱;用冷卻水(地下水、自來水、井水、冷凍水)降溫。

                b)、采用毛細管加熱,表壁薄、口徑小、抗壓高、耐溫、柔軟性好。

                c)、產品溫度范圍:-150℃~260℃;工作壓力:蒸汽≤0.5MPa;制冷劑≤1.5MPa.

                d)、產品制冷的質量檢驗密閉性:在閉路系統,飽和蒸汽0.3MPa穩壓1小時;冷壓單管1.4MPa穩定8小時;焊接強度:>50N/根。

                七、材料的特性:

                1、由于氟塑料本身具有不粘性及自清潔性,幾乎所有介質都不能粘附在其表面,使用是不會有污垢產生;因此氟塑料材質制造的換熱器具有一定的自清灰功能,同時氟塑料管束重量輕,在使用的時候有輕微的震動。

                2氟塑料換熱管本身表面光滑,摩擦系數小,況且氟塑料換熱管相對于金屬管富有彈性。氟塑料換熱器的管束可以使需要加熱的流體充分與蒸汽接觸,表面接觸大,從而提高換熱效率;由于氟塑料本身比較輕,相同工況參數下氟塑料換熱器較傳統的金屬換熱器重量輕得多,從而有利于運輸和安裝。

                3、有良好的熱穩定性、柔軟性、防裂性及透明性,時一種可連續加工,能夠適應極高的處理環境。

                4、產品呈柔軟狀,可彎曲成任意形狀,但曲率半徑≥150mm,并具有極高的抗燃性‘優異的電絕緣性高密度的非極性材料,具有優良的介電性能,典借過程中不產生漏電和雙性電極。

                5、優異的抗老化性能:分子無光敏基因、臭氧紫外線等不能與之作用,浸入強腐蝕介質,及長期暴露在惡劣的大氣中;由于氟塑料換熱器耐腐蝕、耐磨損,不易積灰等諸多有點,具有高度的化學穩定性,分子結構式是完全對稱而無支鏈的線性高分子,分子不具有極性,化學性相當穩定,在強酸、強堿、氧化劑、王水等溶液中長期接觸安然無恙,能耐濃度0-100%沸騰的氫氟酸因此該設備的使用壽命長達8~10年。

                 

                 

                 

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