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              1. 產品展示

                 

                  

                一、結構形式:

                 將塑質換熱細管(φ3、φ4、φ5、 φ6、 φ9)制成管束盤繞式(或列管式)換熱芯體(管程),將其置于塑質(或鋼質)筒體中(殼程)中,端頭用法蘭蓋板緊固密封,整個筒體安置于立式(或臥式)底座上,采用氟塑料(PFA、FEP、PTFE)管束與法蘭整體熱縮制成整體換熱器內芯,換熱器外體上裝有折流裝置,并于適當部位開設管程、殼程流體進出口連接法蘭,構成管殼式換熱器個體;び脫Q熱器按化工標準設計制作。

                 二、工作原理:

                 加熱時管程通蒸汽(熱水、導熱油),待加熱的溶液泵入殼程,通過管束表面進行熱交換,不斷循環,直至溶液加熱至工作溫度并保持。

                冷卻時,管程通冷媒水(井水、自來水、冷凍水),待冷卻的溶液泵入殼程,通過管束表面進行熱交換,不斷循環,直至溶液冷卻到工作溫度并保持。

                 三、產品特點:

                獨創的盤繞式柱狀換熱芯體,基換熱管束的數百根細管,長度接近,間距相等、層層盤繞、均勻密布、結構緊湊,在一定的柱體空間,卻擁有最大的換熱面積,用這種換熱芯體作為管程制作的管殼式換熱器,具有換熱效率高、速度快、體積小、節能效果好的特點,系我公司的專利產品。

                四、使用范圍:

                適用于電鍍、電解、除油、酸洗、帶鋼酸洗、磷酸提純、化學鍍鎳磷、陽極氧化、鋁箔、冶煉、化工、醫藥、食品等腐蝕性的液相加熱、冷凝、蒸發、濃縮等。

                五、主要技術參數:

                管殼式換熱器又稱列管式換熱器(管殼采用PP、不銹鋼及碳鋼,內襯四氟或PO)。是以封閉在殼體管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單,操作可靠,可用各種結構材料制造,能再高溫、高壓下使用,是目前應用最廣的類型。而氟塑料管殼式換熱器相比于傳統的金屬管殼式換熱器就更具優勢,主要體現在:

                1、氟塑料的化學性能極穩定,抗蝕性能好,更耐高溫、耐壓、耐腐蝕。

                2、氟塑料管壁表面光滑,并且有適度的繞性,使用時微有震動,故不易結垢。

                3、氟塑料換熱器體積小,結構緊湊,換熱面積大,換熱效率高,安裝運輸方便。

                4、繞性的氟塑料管能再流體的沖擊和振動中安全工作,管束可按需要盤繞制成各種形狀;5、由于氟塑料本身具有不粘性和自清潔性,因此氟塑料材質制造的換熱器具有一定的自         清灰功能,同時氟塑料管束重量輕,在使用的時候有輕微的震動,也不會有太多的結晶體附著與管束上。

                6、氟塑料換熱管本身表面光滑,摩擦系數小,況且氟塑料換熱管相對于金屬管富有彈性。

                7、氟塑料換熱器以其良好的熱穩定性、柔軟性、防裂性及透明性成為一種十分理想的材料;經過正常加溫處理后仍保持其原有特性,在-240℃低溫下亦可發揮其特性,不與幾乎所有的產品發生反應,有典型的氟聚合物的優越性,如經過260℃調工業化學品和溶劑產生化學反應,非傳導性顯著,且有穩定的頻率和溫度,其產品有適當的硬度及很高的最終延展性。

                8、設備及管件在滾塑涂襯前必須除銹,清除焊渣及油等污物,達到清潔無塵,再用壓縮空氣對設備和管件內表面再吹掃多次。

                9、設備為不銹鋼殼體厚度4-7mm,特殊情況可按用戶要求增減。

                10、設備涂襯后,應用電火花微孔探傷,在輸出電壓5KV-30KV,探頭在防腐襯里層上面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。

                11、設備制造,驗收規范按HGJ45-90標準和HGJ33-90標準;設備及管件法蘭按HGJ45/91標準或GB11935-89標準配制,特殊情況另行配制;設備焊接規范按JB/T4709-92標準,設備焊接要求按GB985-88標準;設備內管內,人孔的內壁及設備內壁及法蘭接口處應加工成圓弧,按內襯橡膠技術要求規范如下:DN25-DN100,R≥3-6毫米,DN100-DN200,R≥6-8毫米,DN250-DN600,R≥8-10毫米;DN600以上,R≥10-12毫米。

                12、設備油漆按標準JB2536-80執行;高于國家標準的企業標準。


                產品設計與選型

                一、選型依據

                二、電熱功當量(電解熱)

                1、槽體內部尺寸  長×寬×高,液面高度

                1、槽體內部尺寸  長×寬×高,液面高度

                2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度

                2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度

                3、工藝要求升溫苛降溫時間(h)

                3、工藝要求升溫苛降溫時間(h)

                換熱量(加熱、降溫):

                Q=VCrβ(t2-t1)/T(千卡)

                V:溶液體積(升)一

                C:溶液比熱(千卡/公升℃)

                r:比重(千克/升)

                t::溶液初始溫度

                t2:溶液終止溫度

                β:熱損耗系數(取1.10-1.30)

                Q為正值,則為升溫所需熱量。

                Q為負值,則為降溫(致冷)所需冷量。

                T:升溫或預冷時間h(小時)

                 

                換熱量(加熱、降溫):

                Q=VCrβ(t2-t1)/T(千卡)

                V:溶液體積(升)

                C:溶液比熱(千卡/公升℃)

                r:比重(千克/升)

                t::溶液初始溫度

                t2:溶液終止溫度

                β:熱損耗系數(取1.10-1.30)

                Q為正值,則為升溫所需熱量。

                Q為負值,則為降溫(致冷)所需冷量。

                T:升溫或預冷時間h(小時)

                二、選型

                根據計算確定熱交換器換熱面積,依靠(反應釜、罐)尺寸確定換熱器組數和形狀,一般為“U”、“W”、“L”,盤形管,加熱時,換熱器置于容器下部,冷卻置于液面100mm以下,產品呈“︿”形。我廠可為用戶選型,提供設計方案。


                 
                上海斯普萊力熱能技術有限公司    地址:上海嘉定俞灣路158號
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